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生產工藝

拔絲線材經過退火冷拔使其成為所需要的尺寸。
冷墩:冷墩刀具切鋼絲成鋼段,鋼鍛模具擠壓成鼓形球。
光球鼓形球在光球設備里被去掉多余的毛刺,研磨成表面粗糙的球形。
熱處理鋼球在熱處理爐中滲碳和淬火,使鋼球有所需要的硬度和滲碳層。
硬磨鋼球在硬磨機上慢慢的研磨,使其鋼球公差尺寸控制在±2.5um。
研磨經過反復的研磨,使鋼球更光亮、表面更完美。
拋光經過專門的拋光設備,使鋼球達到國際標準的G100-G10級。
檢測所有的產品經過至少兩個100%的檢測,才可以包裝出廠。
清洗:用清水清洗干凈。
烘干&防銹:用烘干機烘干或者加入防銹液體(防銹油,防銹水)防銹。
檢驗檢查:目檢和用機器檢驗各項指標,檢測合格后進行包裝。 
包裝:我們用紙箱和鐵桶包裝,也可以根據客戶要求包裝。


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